工厂车间吸音板、车间吸音隔墙板

工厂车间吸音板首先要吸音，以减收大型机器发出来的噪音，航力穿孔吸音板冲孔率达9%以上吸音效果显著。还有就是吸音板一般用在室内，所以要求防火，最低要求是防火B1以上。航力穿孔吸音板是不燃A1级防火等级，防水防潮，因为防潮了才能保证使用寿命。在声音反射点处放置扩散体（如吸音防火岩棉）等起到扩散作用的材料，从而控制反射的方向。下面就是工厂车间吸音隔墙板的详细施工方案。

一、材料要求：
1、8mm厚航力穿孔硅酸钙板（厚度可按设计要求选用），长600mm，宽 600mm，（长款可按设计要求定制）吸音性，技术性，质量性能都需满足设计要求。
2、龙骨采用航力轻钢龙骨；航力轻钢龙骨完全符合国家标准GB11981-2008.
3、轻钢骨架配件：支撑卡，卡托，角托，连接件，固定件，附墙龙骨，压条等附件应符合设计要求。
4、紧固材料：射钉，膨胀螺栓，镀锌自攻螺丝，木螺丝等，都应符合设计要求。
5、填充材料：岩棉毡，（需按设计要求选用）
二、主要机具：
电焊机、电钻、板据，电动剪、电动自攻钻、电动无齿锯、手电钻、射钉枪、刮刀、线坠、靠尺等。
三、作业条件：
1、先作穿孔吸音样板墙一道，经鉴定合格后再大面积施工
2、穿孔吸音样板墙面防潮层经验收合格
3、室内弹射+1250px标高线
4、作业的环境温度不低于5摄氏度
三、操作工艺：
1、安装顺序
1）墙位弹线
2）将管道纠正放好在隔墙内
3）安装沿地龙骨和沿顶龙骨
4）安装竖龙骨
5）固定门窗洞口
6）安装隔墙的一面航力穿孔吸声板
7）填充吸音隔声材料
8）验收整理墙体内各种管线
9）安装另一面航力穿孔吸声板
10）接缝处理
2、施工方法
1）在地面放出墙位线并将线引至顶棚和侧墙，放样弹线。
2）用射钉枪将沿地、沿顶龙骨分别固定在地梁和顶部楼底上，中距0.6m（可按设计要求设定钉距）
3）在沿地，沿顶龙骨上分档画线，墙体高度不足3米间距600mm，高于3米间距400mm 以保证冲孔吸音板的墙体稳定性。
4）将竖龙骨按设计要求排列好，并安装好加强横龙骨，龙骨上的上下端用铆钉固定，竖龙骨冲孔位置不能颠倒，保证各龙骨的冲孔高度在同一水平。
5）安装冲孔吸音板，板与板接缝处留缝5-7mm 用于打嵌缝膏。
6）按设计要求固定各种门窗洞口以及墙内各种管线的布局。
7）填充岩棉毡，用建筑胶粘贴于龙骨档内，验证龙骨的稳定，对于埋墙中的管道和有关附属设备采取局部加固措施，进行验收手续经认证通过后方可封板。
8）冲孔吸音板板缝横平竖直
9）穿孔吸音板与龙骨用4mm*25mm自攻螺钉固定，冲孔吸音板周边螺钉间距小于等于200mm，板中间螺钉的间距小于等于300mm， 板沿与螺钉距离不得低于20mm。螺钉与板面平齐。
10）板接缝处用嵌缝膏嵌缝，再贴接缝纸带，刮腻子，打磨平；
四、质量要求
1、穿孔吸音墙体放线位置必须准确无误；
2、墙体中的保温，歌声材料应固定并避免受潮；
3、所有穿墙管孔应严格用聚录乙烯油膏修补密封，避免降低墙体的保温，隔声效果；
4、墙体的阳角和门窗口应选用边角方正无缺的穿孔吸音板；
5、当在墙体上设穿墙管时，使用手电钻钻孔，严禁使用凿子或管头凿孔
6、穿孔吸音板的外观质量和尺寸允许偏差见下表。

五、注意事项
1,、施工时，应合理安排施工顺序，防止返工现象的出现。
2、在墙体附近应精细施工，避免污染已施工完成墙面。