目前，在牛奶、饮料等行业，经常需要为生产线提供1-4℃工艺冷冻水。由于1-4℃工艺冷冻水温度接近水的凝固点0℃，很容易出现结冰现象，这是非常危险的，一来会破坏蒸发器，二来因蒸发器结冰影响传热而不能及时将冷冻水温度降到生产所需的1-4℃。
制取1-4℃的冷冻水目前常用方式有两种：
A、采用氨作制冷剂，开放式钢管作蒸发器的氨制冷系统；
B、采用氟利昂作制冷剂，乙二醇作载冷剂，壳管式换热器作换热设备的氟利昂制冷系统。根据实际使用情况.

A方案氨制冷系统由于采用开放式钢管作蒸发器，氨的冷量是通过冷冻水流过蒸发器时传递给冷冻水，在这个过程中水流速度太小，即使加装搅拌器，冷冻水流速以很难控制且分布很不均匀，故经常出现开放式钢管蒸发期表面结冰而且水温难以降到设计值。同时，使用时间久后钢管蒸发器被冷冻水腐蚀出现泄漏现象。由于开放式钢管表面结冰，虽然不会破坏开放式钢管蒸发器，但因氨的冷量不能及时传递给冷冻水，长时间后会而导致压缩机卸载停机甚至报警，更为严重时发生液压缩破坏压缩机，不能满足生产需要。

B方案采用氟利昂作制冷剂，乙二醇作载冷剂，增加壳管式换热器。在安装时，乙二醇走壳程，冷冻水走管程。由于水系统采用循环水泵强制换热，且冷冻水走管程，所以冷冻水流速快、稳定、无死角，可以防止出现结冰现象。另一方面，由于增加了载冷剂，因此氟利昂蒸发温度较低为-10℃左右，所以这种氟利昂制冷系统能效比相对较低，但可以制取1-2℃冷冻水。故此方案适合于需要提供1-2℃冷冻水的场合。

近几十年，氟利昂R22冷水机组发展迅速，由于其采用壳管干式蒸发器，一般冷冻水出水温℃为7℃，最低5℃，不符合1-4℃工艺冷冻水要求。但由于氨制冷系统存在上述问题，且氨易燃、易爆、有毒等特性和氨泄漏等问题，所以越来越多的客户重新考虑使用氟利昂来直接制取冷冻水。