工艺流程

一、洁净车间施工工艺流程
1、清理→修补打磨→喷漆(二遍)→清洗
2、清理:用高压气泵吹净或用吸尘器吸净。
3、补修:用腻子修补,局部凹陷处可用原子灰填补。
4、喷漆(二遍):第一遍面漆喷涂后约8小时,再喷涂第二遍面漆,每道工序之间相隔2-4小时。
5、清洗:将地面清扫干净,并检查是否有残留物或污渍等影响表面效果的情况出现;如发现应及时处理;
二、洁净车间施工注意事项
1、墙面要求平光滑不起不起砂等现象;
2、地面要求干燥牢固且不能有空鼓现象发生;
3、墙面的阴阳角应做成弧形过渡到顶棚上。
4、地面的阴阳角应做成圆弧过度到顶棚上
三、洁净车间施工质量标准
1、基层处理达到《建筑装饰工程施工及验收规范》gb -2001的要求
2、涂饰工程所用材料符合设计要求和有关现行国家标准的有关规定 
四、洁净车间施工工期 参照正常工期安排 
五、洁净车间的特点 
洁净车间是现代化工业厂房不可缺少的组成部分之一,它能使产品生产的车间保持一定的温度和湿度范围之内.使产品的性能稳定.同时又能保证工作人员在生产过程中不受污染.因此它是现代工业企业所必须的净化设备. 
六 、洁净室对人员的基本条件 
1.洁净室的空气含菌数必须控制在10个/m3 以下
2.进入洁净室的人员必须是经过专门培训合格的专业人员 
3.所有进入工作区域的人均需更换鞋帽 
4.工作人员在进入前要脱掉外衣 
5.工作人员不得携带任何火种或易燃易爆物品 
6.工作人员不得在室内吸烟 
七 、洁净室的建筑构造 
1.一般采用单层或多层的空气净化系统
2.根据生产工艺需要设置不同的风压级 
3.为满足不同温湿度要求而设置相应的送风口和回风口 
4.根据生产工艺的需要设调节阀 
5.为防止交叉气流污染而设的过滤器和消声器 
6.空调机组与净化空调机房合建 
7.通风机组的安装位置 
8.新风系统的管道布置 
八 、洁净度控制方法 
1.换气次数 一般规定每小时换气20次以上为宜
2.静压差 静压差的大小直接影响空气的流速和风量
3.风速 风速大小直接影响室内人员的舒适度 
九 . 净化级别划分 
十 . 空气净化系统组成 
十一 . 维护管理 
十二 . 安全措施 
十三 . 质量检验